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熔炼工艺要求 ( 1) 出炉温度 高铬铸铁的熔点比一般铸铁高， 约为1200 ℃， 出炉温度约为1500 ℃， 熔炼选用中频感应电炉。

( 2) 炉衬 采用酸性或碱性炉衬均可， 炉衬的配比、打结、烘干和烧结均按常规工艺进行。

( 3) 装料 一般按正常顺序加料， 先将灰生铁、钼铁等难熔铁合金装入炉底，超声刀杆定做需要注意什么， 而后将废钢等按照下紧上松的原则装填( 有助于塌料) 。

( 4) 送电熔化 将电炉功率调至超大进行熔化， 由于Cr 的熔炼损耗较大( 约5 % ～15 %) ，超声刀杆生产加工公司， 故铬铁应在超后加入， 通常是待废钢全部熔化后加入烤红的铬铁。

( 5) 脱氧 待金属炉料全部熔化并提温至1480 ℃后， 再加入锰铁、硅铁及铝进行脱氧。

( 6) 浇注 在中频感应炉中熔化， 温度不必太高，温度达到1480 ℃时即可出炉， 铁液在包内应停留一段时间进行冷却，超声刀杆， 视工件大小不同可在1380 ～1410 ℃之间进行浇注。

?微波消融诊治基本原理

微波消融是在选用CT等影像技术正确引导下，用***的针（微波天线或微波加热“刀片”）经肌肤穿刺术进到肺部内开展诊治。

其基本原理事实上与“微波炉加热”的基本原理一样，根据微波加热的热电效应使肺部的部分机构在数分钟内做到70℃之上的溫度，造成机构产生凝固性坏死，而周边机构非常少或不会受到损害，做到“”的目地。近年来微波消融在上获得了长足的进步，被觉得是将来消溶的发展前景。

回火

为降低铸件残余应力和脆性， 并保持其淬火得到的高硬度和耐磨性， 同时也使马氏体得以回火， 以及残余奥氏体有所减少， 应对淬火后的工件再进行230 ～260 ℃的回火处理。具体工艺为: 将工件在室温状态下装炉， 再升温至230 ～260 ℃， 保温3 ～6h， 之后出炉空冷。

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