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等离子切割机割嘴长寿命使用方法

等离子切割机的割嘴怎么用才不容易坏？相信这样的问题是很多企业都颇为关心的问题了，在数控等离子切割机的使用中，关于割嘴的使用技巧是直接关系到切割成本的重要因素，

1、尽量少穿孔切割，穿孔是钢水反溅会伤及喷嘴，这是割嘴损坏的主要原因之一，如果一定要穿孔切割，好是在穿孔处用钻头打预钻孔，在从预钻孔处开始切割；

2、尽量在切割机额定的正常切割厚度范围内切割，尽量不要在极限切割厚度上切割，国产切割机的正常切割厚度一般是生产厂家标注的大切割厚度的60% （例国产100A等离子切割机厂家标注大切割厚度一般为32mm，但一般正常切割厚度只有15—20mm)，尽量在这个厚度范围内切割，就能好的保护割嘴；

3、割嘴到钢板的距离尽量保持恒定，一般在3-8mm左右，太远了不但耗电量太大，切割穿透能力力会下降，而且相对比较消耗电极，使电极使用寿命下降；太近了那更简单，非常费喷嘴，喷嘴的使用寿命会成倍的下降，甚至与上去即被烧掉；

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等离子刀头优点特性

◆真实的超 微创***，颠复了传统式的高频率***诊治；

◆优良的止血作用使术中无；

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消融技术的改造

改良消融设备的缺乏： 近年来射频及冷冻消融设备的开展曾经进入了明显的瓶颈期，而微波消融设备的研发不时呈现新的打破。微波双窗技术、真圆技术的呈现明显进步了微波消融的等圆率，使其具有更好的适形性； 微波天线辐射器处衔接资料的改良，也有效的改善了消融天线断裂的问题；但是目前尚未能良好的处理微波消融稳定性的问题，依然需求进一步改良微波源、电缆性以及消融天线。

消融方案系统的开发与应用：制定良好的消融方案，有利于进步消融、减低术后的发作。消融方案主要包括： 术前方案、术中施行方案及术后考证三局部。