yfna15年经验(图)-***夹钳定做加工企业-***夹钳

生产步骤

不锈钢的生产工艺，具有如下生产步骤：

a．圆钢准备；b．加热；c．热轧穿孔；d．切头；e．酸洗；f．修磨；g．润滑；h．冷轧加工；i．脱脂；j．固溶热处理；k．矫直；l．切管；m．酸洗；n．成品检验。

只能提供大致流程，更详细的属于各生产厂家的保障

镀锌管应该达到的技术要求

1、牌号和化学成分

镀锌钢管用钢的牌号和化学成分应符合GB 3092所规定的黑管用钢的牌号和化学成分。

2、制造方法

黑管的制造方法（炉焊或电焊）由制造厂选择。镀锌采用热浸镀锌法。

3、螺纹及管接头

3.1 带螺纹交货的镀锌钢管，***夹钳定做加工企业，螺纹应在镀锌后车制。螺纹应符合YB 822的规定。

3.2 钢制管接头应符合YB 238的规定；可锻铸铁管接头应符合YB 230的规定。

4、力学性能 钢管镀锌前的力学性能应符合GB 3092的规定。

5、镀锌层的均匀性镀锌钢管应作镀锌层均匀性的试验。钢管试样在***铜溶液中连续浸渍5次不得变红（镀铜色）。

6、冷弯曲试验公称口径不大于50mm的镀锌钢管应作冷弯曲试验。弯曲角度为90°，弯曲半径为外径的8倍。试验时不带填充物，***夹钳定制加工厂，试样焊缝处应置于弯曲方向的外侧或上部。试验后，试样上不应有裂缝及锌层剥落同象。

7、水压试验水压试验应在黑管进行，也可用涡流探伤代替水压试验。试验压力或涡流探伤对比试样尺寸应符合GB 3092的规定。

再热裂纹 焊后，不锈钢焊接管在一定温度范围内再次加热（消除应力热处理或其他加热过程）而产生的裂纹叫做再热裂纹。 产生原因：再热裂纹一般发生在含钒、铬、钼、硼等合金元素的低合金高强度钢耐热钢及不锈钢，经受一次焊接热循环后，再加热到敏感区域(550~ 650℃)而产生的。裂纹大多起源于焊接热影响区的粗晶区。再热裂纹大多数产生于不锈钢焊接管和应力集中处，多层焊时有时也会产生再热裂纹。 防止措施：在满足设计要求的前提下，选择低强度的焊接材料，使焊缝强度低于母材，***夹钳，应力在焊缝中松弛，***夹钳生产加工公司，避免热影响区产生裂纹；尽量减少焊接残余应力和应力集中；控制焊管焊接热输入，合理地选择预热和热处理温度，尽可能地避开敏感区。

无缝管和焊接管的区别：

1、按用途：无缝管是可用于0.8MRa以上的液流管、承压零件；焊接管只能用于0.8MRa以下液流管、结构管。

2、按来源：无缝管是钢坯穿孔挤压而成；焊管是带钢焊接而成。

3、按价值：无缝管高；焊管低，无缝管比焊管高于1500--2000元/吨。

4按命名：无缝管直接标明，如Φ32X2.5表明直径为32，壁厚为2.5；焊管以公称口径（公称尺寸）'DNXX'标明，如DN32表明直径为42.4，壁厚，2.75--3.94。

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