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超声波的应用

超声波在电子行业的应用

电子行业是超声波清洗应用***早，***为普及的行业。

电子零件的清洗：电子零件，如半导体管的壳座、IC的壳座、晶体的壳座、继电器的壳座、电子管座等。

电子元器件的基体清洗：电子元器件的基体是由半导体材料制成并封装在金属或塑料壳座中形成的，在封装前，******器械，不但对壳座必须清洗，而且也必须对基体进行清洗，如IC芯片、电阻、晶体、半导体、原膜电路等。

PCB板的清洗：中国电子行业中，绝大多数企业都在使用PCB，PCB组件焊接采用的助焊剂分为水溶型、松香型和免清洗型三类，使用较多的为前两种，多采用超声波清洗（也有不少是采用酒精刷洗），免清洗型原则上应该不清洗，北京***器械，但是，目前世界各国的大多数厂家即使采用免清洗型焊剂焊接组件，仍需要清洗。特别是高密度PCB以及高密度IC出脚不清洗或不采用超声波清洗，必将导致高密度线路之间和IC出脚之间吸附尘埃，一旦环境湿度大，极易发生高密度线间和脚间短路而出现故障，而一旦环境干燥，短路故障又自行消失，这类故障又不易查找。所以世界各国的电子整机厂均坚持对PCB板作超声波清洗。在中国，军事电子整机厂已开始推广，并收到了因此举既提高了产品可靠性，又降低了***服务成本的双重效益。 接插件、连接件、转接器等器件的生产中，电镀和组装前也必须清洗，否则吸附在这些组装零件上的灰尘、油污必将影响其导电和绝缘性能，特别是一些复杂的多芯连接器尤其如此。

电子材料加工成型后的清洗：如晶片、硅片、压电陶瓷片等电子材料是供给元器件厂家的产品，其产品出厂前必须清洗，***器械图，特别是作出口业务的厂家，其产品清洗成为一大难题，超声波清洗是比较有效的途径。

超声波清洗在机电行业中的应用 机电行业中，***器械厂家，从机械零件到机械部件，从电器零件到电器部件都有清洗的要求，如齿轮、曲轴乃至齿轮箱，又如电器零件上机械和电器的组合件，还有一些精密机械零件和电器零件，这些都离不开清洗，大多数企业采用的是传统的清洗方法，诸如浸润清洗、喷淋清洗。这种清洗方法不但劳动强度大，而且易造成环境污染和水资源浪费。目前，不少企业开始进行技术改造，采用超声波清洗以消除传统清洗的弊端，特别是一些形状复杂的机械零件，是传统清洗所无能为力的。

超声波清洗在制药工业的应用

超声波清洗技术经过众多制药企业的应用而得到广泛使用，特别是对西林瓶、安瓶、大输液瓶的清洗以及对丁基胶塞、天然胶塞的清洗方面，已经得到首肯。对于瓶类的清洗，是用超声波清洗技术代替原有的毛刷机，它经过翻转注水、超声清洗、内外冲洗、空气吹干、翻转等流程而实现的。

超声波清洗在轻纺行业中的应用 轻工行业，如空调、冷柜、冰箱中的压缩机；钟表零件、手表元件等；纺织行业，如精密纺织器材、喷丝嘴等；珠宝行业，如金银首饰、珠宝玉器等，都需要清洗，有些零件、部件和组件，如压缩机、喷丝嘴等或形状复杂，或盲孔、微孔，只能由超声波清洗，有些规模生产厂甚至采用超声波链式或升降式成套设备。

超导******消融术的3大优势：

超导针***消融术的3大优势：

1、利用超声波良好的***穿透性、可聚焦性和能量可沉积性等物理特性，将消融针发射的低声强超声波准确聚焦于体内靶***，焦点处瞬间产生60℃——100℃的高温，使病灶细胞产生凝固性坏死，而不伤及周围正常***。

　　2、由六自由度机械运动系统控制消融针在体内灵活移动，使消融针焦点自由到达结节任一三维空间，采用点→线→面→体的疗模式，从而达到不开刀、不出血、一次性全覆盖消融结节的目的。

　　3、通过TPS软件系统将结节按照一定层厚分成若干个层面，再根据每个层面结节的超声影像学边界，确定点或线的位置，实时监控焦点区域图像的灰度变化，反馈调节声功率输入，从而安全有效的结节。

冷循环微波消融针是冷循环微波刀的另一个名称，并不是针，它是一根很细的辐射天线。具有升温快、***穿透性强、多点消融可同时进行、消融范围大、可实监控温度确切等优点。它集现代***影像技术、生物、***技术等一体，优势体现在以下几点：

1. 微创，***损伤小，***快

2. 安全、不损伤***系统

3. 冷循环微波刀既可单独施行，也可与化学治理、放疗、介入或***疗法结合

4. 尤其适合中晚期、不能开刀、术后***或转移性肿类***

5. 对原发性小肝类***的治理效果不亚于开刀

6. 因损伤轻微，***可多次接受该手段诊断治理

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